Calibração é a comparação, sob condições controladas, entre a indicação de um instrumento de medição e um padrão de referência rastreável, para determinar o erro do instrumento. O resultado sai em um certificado de calibração, que informa os erros encontrados e a incerteza de medição associada. Calibrar não é ajustar: a calibração mostra o quanto o instrumento erra; o ajuste, quando possível, corrige.
A ISO 9001 (cláusula 7.1.5) exige que instrumentos usados para verificar conformidade de produto sejam calibrados ou verificados a intervalos planejados, contra padrões rastreáveis a referências nacionais ou internacionais — no Brasil, a rastreabilidade chega pela RBC (Rede Brasileira de Calibração) e pelo INMETRO. Após receber o certificado, a empresa precisa avaliar se o erro encontrado é aceitável para o uso (critério de aceitação) e o que fazer quando um instrumento é reprovado: avaliar o efeito nas medições feitas desde a última calibração.
Na prática, monte um plano de calibração com inventário dos instrumentos, criticidade, frequência e critério de aceitação vinculado à tolerância que cada instrumento verifica — regra usual: o erro admissível do instrumento deve ser fração pequena da tolerância medida. O erro clássico em auditoria: certificados arquivados sem análise crítica de adequação ao uso.
Para aplicar este conceito no dia a dia, use a ferramenta Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 no PrismaBiz — plataforma de gestão da qualidade do mesmo ecossistema da Anders Tech.
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